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简单分析电涡流胀差位移传感器导致胀差正值增大的因素
电涡流胀差位移传感器是广泛应用于电力、石油、化工、冶金、科研等不同领域位移、振动、速度测量的高精度位移传感器。可以对大型旋转机械的径向振动、轴向位移、键相、轴转速、胀差、偏心以及转子动力学研究、低件尺寸检验等进行在线测量和保护。
电涡流胀差位移传感器的轴向位移测量
轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，与止推轴承之间的间隙大小。对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将有可能造成设备故障，严重时可能损坏机械设备，造成较大的经济损失。通过检测设备的旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对位移变化，可以防止轴向位移偏离过大，提前预警并做好相应的处理措施。有些机械故障，也可通过轴向位移在线监测实现预警或者进行判别：
（1）、止推轴承的磨损与失效
（2）、平衡活塞的磨损与失效
（3）、止推法兰的松动
（4）、联轴节的锁住
电涡流胀差位移传感器用于胀差测量，那么就顺便简单分析几点导致胀差正值增大的因素：
1.汽缸保温层的保温效果不佳或保温层脱落，在严冬季节里，汽机房室温太低或有穿堂冷风。
2.双层缸的夹层中流入冷汽（或冷水）。
3.胀差指示器低点不准或触点磨损，引起数字偏差。
4.多转子机组，相邻转子胀差变化带来的互相影响。
5.真空变化的影响。
6.转速变化的影响。
7.各级抽汽量变化的影响，若一级抽汽停用，则影响高差很明显。
8.轴承油温太高。
9.机组停机惰走过程中由于“泊桑效应”的影响。（泊桑效应是转子高速旋转时，受离心力的作用，转子发生径向和轴向变形变粗变短；当转速降低时，离心力的作用减小，大轴的径长又回到原来的状态，变细变长。）
